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  耐磨钢棒与其他圆钢和钢棒的比照不同之 处阐明陈述 以下阐明由济南厚德耐磨材料有限公司出售二部赵越供给，如有不妥之处请及时奉告。 一、 质量、功能比照： 1、耐磨钢棒产品有自我研制的专用耐磨钢材。按用户想要购买的原材料也是国 有大特钢厂出产的。钢材原料比其他惯例圆钢的细密性、压缩比、抗拉强度、屈 服强度都得到了提高。 确保了钢材的功能和合格率。 一般磨棒的收购并非经过严 格的进程。 2、耐磨钢棒产品的正常硬度为 HRC45-58，一般磨棒的硬度为 HRC15-22，从 度目标和运用后的状况比照， 相同原料的耐磨钢棒的运用周期 （寿数）比一般棒 提高了 120%-140%。 3、耐磨钢棒产品的直线度经过机械调直机的处理，确保了不直度小于千分之一 的份额。一般磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。 4、耐磨钢棒产品的断棒率一般小于百分之一。 一般磨棒的断棒率较大 （不确定）。 5、耐磨钢棒产品

  线材在粗、 中轧时会呈现堆钢现象， 分为轧件头部、中部和尾部堆钢， 详细原因及解决办法 如下： 1轧件头部堆钢 1）换辊、换槽后轧槽的摩擦力过小，致使轧件头部打滑； 2）轧件头部出机架后翘头导致不能顺畅咬入下流机架或头部顶导位； 3）轧槽或导槽有异物； 4）坯料严峻脱方，没办法进入轧机或将出口管子带出； 5）坯料迎头顶出导卫或缠辊。 处理办法： 1）换辊、换槽时添加轧槽摩擦力，用砂轮机打磨轧槽或选用点焊办法，而且封闭轧辊的冷 却水直至彻底咬入； 2）及时查看导卫底座是否松动，轧制线是否对中，准时换旧的导卫。 3）轧制进程，及时清洗收拾氧化铁皮； 4）轧制进程，及时铲除不合格坯料，呈现迎头，应赶快拍急停，削减废钢处理时刻。 2轧件中部和尾部堆钢 1）因为辊缝设定不妥引起轧件尺度不妥造成堆钢； 2）坯料的缺点，如搀杂、气泡等，在轧制进程中开裂造成堆钢； 3)轧机转速规划不妥， 处于堆钢轧制状况，当